鋳造と製缶、
世界基準のモノづくり

金球鋳造
金恒機械

鋳造と製缶の製造企業

建設機械、マイニング、農業機械、商用車、エネルギー、汎用機械産業向けキーコンポーネントの一貫製造。

会社概要

鋳造と製缶の製造企業、世界基準のモノづくり

2000
設立
718名
従業員
94,800㎡
敷地面積
3个生産拠点
中国寧波、中国台州、タイのチョンブリ

事業内容と生産能力

  • 鋳造キャパシティ:48,000トン/年
  • 製缶キャパシティ:32,000トン/年
  • 事業内容:鋳造と製缶
  • 生産拠点:中国・寧波、中国・台州、タイ・チョンブリー

品質マネジメント認定

ISO9001,IATF16949,ISO14001,ISO3834

供給業界

建設機械、鉱山機械、農業機械、物流車両、商用車、特装車、エネルギー、汎用機械産業向けのコンポーネント

当社の強み

グローバル生産拠点

中国寧波、中国台州、タイ国チョンブリの3大生産拠点のマルチ供給体制

地政学リスクを分散し、グローバルサプライチェーンの安定供給を実現

一貫生産ソリューション

鋳造+熱処理+機械加工+製缶溶接組立

素材から完成品アッセンブリーまで社内ワンストップで完結

多彩な鋳造プロセス

ロストワックス精密鋳造、シリカゾル鋳造、シェルモルド鋳造、ロストフォーム鋳造、砂型鋳造

重要保安部品の指定工場

ロープウェイ、バス、クレーンなどの高度な安全性が求められる重要保安部品のお客様指定サプライヤー

徹底した品質保証・検査設備

凝固解析シミュレーション、RT(放射線透過)、MT(磁気探傷)、UT(超音波探傷)、PT(カラーチェック)、CMM(三次元測定機)、3Dスキャナー、硬度計、表面粗さ測定機、発光分光分析装置を完備

ISO 9001、ISO 3834、IATF 16949認定

大手メーカーの熱処理監査認定:コマツ、日立、コベルコ

海外技術連携と高度人材育成

溶接技能者は日本で3年間研修、コマツ技能競技大会への参加、海外技術者の雇用

環境調和型・グリーン生産

低環境負荷のシリカゾル工法への転換、ISO 14001環境マネジメントに基づいた省エネ・脱炭素を推進

幅広い供給業界

建設機械、鉱山機械、農業機械、商用車、エネルギー、汎用機械産業

品質保証・検査測定設備

凝固分析模拟、RT(辐射透射)、MT(磁探伤)、UT(超声波探伤)、PT(颜色检查)、CMM(三维测量机)、3d扫描仪、硬度计、表面粗糙度测量机、耐压泄漏试验机、拉伸试验机、冲击试验机、金属显微镜、发光光谱分析仪

主要取引先の監査認定

日本

Komatsu, Hitachi, Kato, Kobelco, Kubota, Sumitomo, Takeuchi, Tadano

韩国

Hyundai

ヨーロッパ

CNH, JCB, Epiroc, Linde, Lemken, Jungheinrich, WackerNeuson, Volvo

北米

Caterpillar, Hyster, Agco, Bobcat

熱処理監査認定

Komatsu, Kobelco, Hitachi

グループ企業一覧

寧波金恒機械製造有限公司

機械加工・製缶

寧波金球機電鋳造有限公司

鋳造

台州金球機械股份有限公司

鋳造

金恒機械(タイ)有限公司

鋳造

当社の理念・方針

お客様の変化するニーズに応え、絶え間ない改善を通じて、最高品質のモノづくりを追求します。

鋳造対応材質

当社独自技術基準の材質:JQ1, JQ3, DC1, CZ2, J3, J4, J5
国際技術基準ASTM、EN/DIN、JIS、AISIに準拠した各種材質


SC360, SC410, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SC450WL, SCW480, SC450W, SC450WL, SCW550, SCS13, SCS13A, SCS14, SCS14A, SCNCrM2, SCC5B, SCMn2B, SCSiMn1H, CSiMn2H, SCSiMn3H, SCMN34H, SCMnMoH, SCMnCrBH, SH10, ASTM WCA, WCB, WCC, LCA, LCB, LCC, H35, H45, H45N, H85, H85W, H60A, ICI8630, ICI4130, ICI4140, ICI4340, ICI4430, G30Mn5V, 30MNCrMo, GCr15, A148.80-55, CE1132, CE8630, H380, S355, S355JO, S355J2, S355J2G3, S355J2G4, S355JRG2, S355JO, S235J12G2, ASTM A27.7040, G33NiCrMoV74, A216, ASTM 8620, 8630, 8640, ASTM A148, A27, GE230, GE240, GS240, GE280, GE300, GE370, GE320, 16Mn, 25CD4, 28CSD4, 26CrMo4, G26CrMo4-A, G30CrMoV6-4, 28MnCrB, 30CD4, 30CrNiMo, 28NiMoA, G20Mn5, G20Mn6, G25CrM04, Z6cn18.10M, Z6CND18.12M, 16Mn, 17-4PH, 25CrMo4, GS38, G17CrM055, GX25GrNiSi18-9, GS-C25, 37MnSi5V, GS-34CrMo4, GS-20Mn5, GS-20Mn6, GS52-A, GS52-P, GS-52, GS-45, GS-38, GS-24Mn6, GS-24Mn6-P, 20Mn5-A, 25CrMo, 25CrMo4, 35CrMo, G30NiCrMoV74, 25CD4, 28CSD4, 42CrMo, N5, N11, C1528, CE1132, W5, MS-27, E300-520, HC-26, HC-27, HC-49, J03006, XC38, BA3100, GR4A, 18NiMoCr3-6, EX-1, F004, WS-207, WS-234, WS-230, WS-235, WS-241, WS-224, WS-229, ZG25, ZG35, ZG45, ZG40Cr, ZG40Mn2, ZG42CrMo, ZG42CrMo4, ZG50Mn2, GGG50, GGG60
会社概要

事業内容

  • 鋳造工法
    ロストワックス精密鋳造、シリカゾル鋳造、シェルモルド鋳造、ロストフォーム鋳造、砂型鋳造
  • 一貫生産ソリューション

    鋳造+熱処理+機械加工+製缶溶接組立

    素材から完成品アッセンブリーまで社内ワンストップで完結

  • 3生産拠点
    中国寧波、中国台州、タイのチョンブリ
  • R&D技術研究開発

    当社技術基準の耐摩耗材質の開発及び図面化(承認図作成)

    板金と製缶品の鋳鋼化

    製缶応力の鋳物ソリューション

    設計変更による原価低減


各生産拠点の概要

寧波金恒機械
2.2万㎡
寧波金球機電鋳造
1.8万㎡
台州金球機械
4万㎡
金恒機械(タイ)
2万㎡
鋳造キャパシティ
48000 T/年
製缶キャパシティ
32000 T/年
技術者
21人
品質担当者
50人
当社の沿革

沿革

沿革
主要事業分野と取引先

業界別売上比率

建設機械60%
汎用機械10%
交通運輸10%
農業機械10%
エネルギー10%

販売地域別比率

日本50%
EU40%
USA8%
中国国内2%

主要顧客比率

お客様A25%
お客様B18%
お客様C15%
その他の顧客42%
各生産拠点の概要

鋳造工場

シリカゾル鋳造/ロストワックス精密鋳造/砂型鋳造(台州工場)、消失型鋳造(寧波工場)、機械加工/鉄骨構造(寧波工場)、鋳造/鉄骨構造(タイ工場)

機械加工・製缶設備

立形マシニングセンタ(VMC)-23台、横形マシニングセンタ(HMC)-27 台、門型マシニングセンタ(Gantry Machining Center)-4 台、溶接ロボット-8台、プラズマ切断機-1台、レーザー切断機-1台、塗装ライン-2本

熱処理設備

焼準、焼入れ・焼き戻し(調質/QT熱処理)

品質保証機器


1234
技術交流と人材育成

溶接技能者の日本研修
コマツ技能競技大会への参加
海外技術者の採用
お客様の技術指導及び社内教育の推進
2025年度 お客様によるご指導・トレーニング
機械加工指導,溶接補修指導,製缶溶接指導,安全生産教育

R&D・技術開発

お客様新機種・モデルチェンジに対する鋳造化提案

構造・工法改善提案
为客户新机型和设计变更提供铸造参考方案設計変更・形状最適化による原価低減(コストダウン提案)

耐摩耗性材料の研究開発

当社独自規格による耐摩耗材質の研究開発及び図面化(承認図作成)

環境にやさしい鋳造工法

ロストワックス精密鋳造から低環境負荷のシリカゾル工法への転換

ロストフォーム鋳造工法の導入

構造・工法改善提案

板金・製缶品から鋳鋼への工法転換(板金鋳鋼化)

製缶溶接の応力集中を解消する鋳物化ソリューション

監査認定

コマツ、日立、コベルコの熱処理認定;ISO9001、ISO3834、IATF16949の品質マネジメント認定;お客様の監査認定